Cada decisión de diseño que toman los fabricantes de estructuras de tela puede afectar las prácticas de ingeniería asociadas y las especificaciones generales de la estructura de tela en lo que respecta a la resistencia y la durabilidad. La resistencia y la estabilidad de una estructura de tela tensada dependen tanto del material de la tela diseñado como del sistema de soporte y las especificaciones subyacentes de la estructura de tela. Saber qué aspectos tomar en cuenta y qué preguntas hacer es fundamental para tu inversión y la vida útil general de tu estructura.
Un diseño de vigas en celosía abierta puede ampliar los límites de un espacio de luz libre, ofreciendo opciones para agregar altura adicional con paredes laterales y de extremo personalizadas. Las instalaciones de climatización y electricidad se pueden realizar mucho más rápido con un diseño de vigas en celosía abierta, lo que permite una instalación más fluida que podría ahorrarte tiempo y dinero.
Las vigas de celosía abierta suelen ser más económicas que los marcos rígidos o las vigas en I, y todas sus superficies están listas para ser galvanizadas por inmersión en caliente de manera completa. Las especificaciones de las estructuras textiles de Calhoun utilizan vigas de celosía abierta con un alma en forma de canal en U que le da a nuestros marcos una base más ancha y una conexión más robusta con el cordón; una forma más eficaz de transferir la carga entre los cordones y el alma. Los anchos estándar de nuestros edificios van desde los 16’ hasta los 250’.
CONSEJO DE EXPERTO: Busca tubos cuadrados en los diseños de vigas de celosía de malla abierta, en lugar de tubos redondos. Si bien la forma redonda de los tubos se utiliza a menudo para resistir la deformación por torsión, los tubos cuadrados resisten la flexión y el pandeo causados por los factores de tensión del momento de inercia, ya que cuentan con más material metálico —y, por lo tanto, más peso que los redondos—, lo que hace que las vigas de celosía con tubos cuadrados sean un sistema de estructura más fuerte y robusto.
Algunas empresas de estructuras textiles optan por diseñar su armazón de acero utilizando marcos rígidos de acero o vigas en I. Estudios del sector han señalado que esto no garantiza una mejor construcción. He aquí por qué:
Los sistemas de estructura de un solo tubo (o sistemas de estructura con riel base) suelen utilizarse en proyectos menos complejos, cuando un cliente busca una solución rápida y sencilla para proteger sus artículos de las inclemencias del tiempo. No se trata de estructuras diseñadas por ingenieros. Este es el problema de las estructuras de un solo tubo:
Edificios de baja altura que no permiten una altura adicional
Los acoplamientos de placa plana son bastante comunes en los diseños de estructuras textiles y utilizan una gran cantidad de elementos de sujeción para transferir la carga entre las secciones de las vigas. El problema de los acoplamientos de placa plana es la cantidad de piezas y componentes que se requieren, lo que puede dar lugar a una unión menos resistente y a un tiempo de ejecución más prolongado. Esto se traduce en un mayor costo de fabricación.
Calhoun Super Structure ha pasado de utilizar un acoplamiento de placa plana a un innovador acoplamiento de compresión. Este se ubica directamente en la línea central de los cordones y utiliza dos elementos de sujeción situados directamente en la trayectoria de la carga entre los cordones. Esto significa que nuestro acoplamiento de compresión transfiere de manera muy eficiente la carga entre los cordones y las secciones adyacentes del edificio, lo que permite una transferencia sistemática de la carga entre las secciones de la viga.
Los innovadores acopladores de compresión de Calhoun se instalan más rápido gracias a que cuentan con menos elementos de sujeción en total.
Para evitar sesgos internos y garantizar una objetividad estricta en el trabajo de diseño, una empresa de estructuras textiles debe recurrir a ingenieros externos independientes para que revisen todas las estructuras.
Los ingenieros internos pueden verse influenciados por la empresa, los plazos y los protocolos organizacionales, lo que podría dar lugar a una evaluación poco exhaustiva en lugar de una diligencia debida adecuada.
Se deben realizar revisiones específicas para cada sitio en el caso de las configuraciones estándar, las cuales se completan en un plazo de 1 a 2 semanas.
Si la revisión específica del sitio indica que se requieren modificaciones, estas deben discutirse con el cliente antes de que se finalicen los planos. Posteriormente, se le entregan al cliente los planos de ingeniería sellados para su estructura.
